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    春鵬鋼絞線告訴你預應力鋼絞線張拉時應注意的問題

    作者: 發布于:2017/3/19 17:42:40 點擊量:

    春鵬鋼絞線告訴你預應力鋼絞線張拉時應注意的問題,張拉質量控制 預應力鋼束斷絲、滑絲不得超過下表規定,如超過限制數,應及時進行更換。 后張預應力筋斷絲、滑絲限制數 類別檢查項目控制數 鋼絲束每束鋼絲斷絲或滑絲1根 每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的1% 單根鋼筋斷絲或滑絲不容許 ①超過表列控制數時,原則上更換,當不能更換時,在許可的條件下,可采取補救措施,如提高其它鋼束預應力值,但須滿足設計各階段極限狀態的要求。 天津春鵬鋼絞線 ②.在計算伸長量時,應根據試樣或試驗證書確定彈性模量。 ③.在張拉前,預應力張拉理論計算伸長值與控制應力伸長值計算過程報監理部門批準。 ④.在張拉完成以后,測得的伸長量與計算伸長量之差應在±6%以內,否則,在現場的監理工程師批準與監督下,應進行以下操作:a.重新校驗設備;b.對預應力材料做彈性模量檢驗;c.放松預應力鋼材重新張拉;d.預應力鋼材用滑潤劑以減少摩擦損失,僅水溶性油劑可用于管道系統,且在灌漿前清洗掉。 ⑤.當監理工程師對預應力張拉認可后,預應力鋼筋方可錨固,放松千斤頂壓力時應避免振動錨具和預應力鋼束。 ⑥.預應力張拉過程中,如果發生下列任何一種情況,張拉設備應重新進行校驗:a.張拉過程預應力鋼絲經常出現斷絲時;b.千斤頂漏油時;c.油壓表指針不回零時;d.調換千斤頂油壓表時。 ⑦.每當千斤頂使用超過6個月和200次或在使用過程中出現不正?,F象或檢修以后應重新校驗。

     5)張拉施工 ①張拉工藝流程:制束→穿束→預張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。 ②下料與編束:鋼絞線的下料采用砂輪切割機切割。按設計尺寸下料后,編束后用20號鐵絲綁扎,間距1~1.5m。編束時應先將鋼絞線理順,防止纏繞并盡量使各根鋼絞線松緊一致。 ③穿束方法:人工穿束。預應力成孔采用預埋波紋管、內穿塑料管的方法施工。預應力鋼絞線安裝,在梁體混凝土強度達到張拉要求后進行。 ④預應力施工采用250噸千斤頂進行縱向張拉,張拉油表不低于1.0級。千斤頂標定有效期不超過一個月以及出現不正?,F象時重新校驗。油表檢驗與千斤頂視為一個單元進行檢驗,千斤頂在張拉作業前必須與油表配套校正,其校正系數不大于1.05。 ⑤預施應力按預張拉、初張拉、終張拉三個階段進行。張拉前,應清除管道內雜物和積水。 ⑥當混凝土強度達到設計強度的100%,養生期達到7天,彈性模量達到要求,方可進行張拉作業。 ⑦按均衡對稱,交錯張拉的原則進行。張拉時根據測試的管道摩阻及喇叭口摩阻試驗數據,調整張拉力,實行張拉力和伸長值指標雙控,張拉以張拉力控制為主,以鋼束伸長值進行校核。 ⑧張拉操作程序:0→15%σCON→30%σCON→100%σCON(持荷2分鐘),錨固張拉時應采用張拉力和伸長量雙控。 ⑨終張拉完成,24小時后檢查確認無滑絲、斷絲現象,即可切割錨外多余鋼絞線,用角磨機切割。



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